加气混凝土砌块生产线工艺可以分为七个流程：
首先是的原料预处理。用破碎机将加气块设备所需的块状物料比如生石灰、石膏等进行破碎，然后用球磨机将材料粉磨后进行反应。
切尔奇翁 其次是原料的计量。一般是采用全自动系统进行计量控制。
三是物料的搅拌浇注。主要是搅拌机、它既是搅拌设备优势料浆浇注设备。
四是成型坯体的切割。主要是使用切割机根据实际需求，切割成所需要的尺寸。惠民加气混凝土砌块工艺可以分为七个流程知识
五制品的水化反应。这部分的主要设备是蒸压釜，在生产流程中其关系到生产和能源利用。
六设备的热能提供。这部分的主要设备是锅炉，主要是为加气块设备的生产流程提供热能。
制品的成型。该部分需要许多辅助设备如模框、底板、模具车、蒸养车、摆渡车、吊具等。
用于加气块生产设备包括： 颚式破碎机，节能球磨机，干料计量罐，斗式提升机，电磁振动给料机，螺旋输送机，浇注机，牵引机，卧式蒸汽锅炉，摆渡车，除尘器，蒸压釜，行车，保定加气混凝土砌块，地面翻转切割机或者空中翻转切割机等。
蒸压砂加气混凝土砌块和加气混凝土砌块有什么区别?
蒸压砂加气混凝土砌块:是指按经过高温蒸压处理的。 现在很多砂加气只是通过发泡剂或处理，未经高温蒸压。这种砌块的保温隔热效果差很多，如果检测也是达不到要求的，一些小作坊通常会取用此做法。
蒸压砂加气混凝土砌块的产品特点:
1. 重量轻：蒸压砂加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，加气混凝土砌块价格，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。
2.保温性：蒸压砂加气混凝土砌块的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米0小时0度，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，(粒土砖的导热系数为0.4-0.58千卡/米o小时o度;灰砂砖的导热系数为0.528千卡/米o小时o度)，为普通混凝土的1/6左右。实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。
3.强度高：经实验，蒸压砂加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
4.抗震性：在震级为7.8级的唐山丰南等地的中，据震后考察，加气混凝土建筑只新出现了几条裂缝，而砖混结构建筑几乎全部倒塌，使这两栋相距不远，结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。分析认为，这就是因为加气混凝土容重轻，整体性能好，时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。这对于我们这个多国家来讲将是有很大益处的。
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